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    在水拉条塑料造粒机中,热塑性弹性体TPE|TPR经由双螺杆挤出机挤出后,料条在进水之前容易产生断条现象,除了在 混料均匀性、机头两端与中间保证压力的均一性等方面入手解决这一问题,还有没有其他解决方案呢?以下是 金华市国丰橡塑有限公司工程师 总结的一些原因及解决方法。


    原因及解决办法:

     1 、检查一下真空口是否有真空,一般像尼龙加纤之类的料如果没有真空的话是会断条的;

     2、温度是否设置过高,造成塑料或者加工助剂出现分解(做无卤阻燃PBT 的时候如果温度过高会出现无卤阻燃剂降解造成炸条出现);

     3、看看螺杆组合图是不是剪切太强造成分解;

     4、设置一下挤出工艺,螺杆转速太快喂料速度慢了,造成机头压力不够也会形成拉条困难; 5、看看做的是什么,是不是吸水还是助剂吸水造成物料分

     6、另外可在水拉条造粒机上设置断条装置;


          目前,玻璃纤维增强塑料材料的制备,是将玻璃纤维直接从双螺杆挤出机的玻纤加入口引入,玻璃纤维经双螺杆挤出机的混炼,填充到熔融的塑料材料中,达到改性、增强的目的。在双螺杆挤出机生产过程中会出现断条现象,需要工人时刻不停进行是否断条的监控,浪费人力。


          双螺杆水冷拉条造粒生产线/水冷拉条造粒机断条自动报警装置,在双螺杆挤出机与切粒机之间布置冷却水槽,双螺杆挤出机的口模方向朝向冷却水槽,冷却水槽的侧壁安装有多组压辊,多组压辊以多层平行高度整齐排列分布,形成多层结构,每根压辊为水平安装,同一层的压辊相互平行且高度相等,层与层之间相互平行。双螺杆挤出机的口模下方布置有红外线探测器,探测器通过信号线与报警器相连。当双螺杆挤出机生产过程中出现断条时,红外线探测器自动探测发现断条,并由报警器报警;不必使工人时刻不停监控是否断条,在一个生产车间内,只需有少量工人即可有效监控多条生产线的生产,并且不必担心有较大浪费,从而有效提高工作效率,减少工人工作量,降低生产成本。


          以上便是国丰橡塑小编对于造成TPE水拉条造粒经常断条的六大原因及解决方案详情解析,相信大家阅读后也有了一定的了解,金华市国丰橡塑有限公司是一家16年专业从事高分子TPE/TPR材料研发和销售的厂家,在金华、东莞、成都建有生产基地,在全国还设有9个办事处。如果大家有热塑性弹性体TPE/TPR材料的需求,欢迎拨打咨询热线13516896169(微信同号),国丰橡塑可以免费提供相关技术支持和样品。